1. 起動前準備

1) 起動前要把泵和現場清理干凈。

2) 檢查托架內潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。

3) 未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯軸器。

4) 在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方使地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好。

5) 泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿，驅除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關閉。

6) 起動前檢查基礎螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。

2. 起動

1) 關 閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、（如有旁通管、此時也應關閉?！灯饎与姍C（好先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行。），然后打開進出口壓力 （或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鐘。

2) 起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。

3) 密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封呈連續滴流狀態。 

3. 運行

1) 經常檢查泵和電機的發熱情況（軸承的溫升不應超過75℃）及油位計供油情況?！匆话忝窟\行1500小時后，要全部更換潤滑油一次〉。

2) 不能用吸入閥來調節流量，避免產生汽蝕。

3) 泵不宜在低于30%殳計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

4) 注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。 

4. 停止

1) 慢關閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥)、并關閉各種儀表的開關。

2) 切斷電源

3) 如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門。

4) 如果環境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。

5) 如果長時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應定期檢查。